1. Unakrs-prepreke testiranja materijala sa kojima se suočavaju proizvođači koji nisu{2}}
Fabrike hemijskih materijala, elektronskih komponenti i kompozitnih materijala istovremeno proizvode i metalne strukturne okvire i nemetalne funkcionalne dijelove, donoseći izazove ispitivanja tvrdoće u više kategorija koje tradicionalni pojedinačni testeri ne mogu riješiti. Plastične školjke za brizganje, kompozitne ploče od karbonskih vlakana, keramički izolacijski dijelovi i mekani gumeni zaptivni prstenovi zahtijevaju potpuno različita ispitna opterećenja i utiskivače.
Tradicionalna rješenja za testiranje prisiljavaju fabrike da uvedu metalne testere tvrdoće plus nezavisne plastične durometre i keramičke mikro{0}}mašine za tvrdoću, što dovodi do tri očigledna nedostatka. Prvo, više uređaja značajno povećava troškove nabavke i inventara rezervnih dijelova. Drugo, različiti operativni sistemi zahtijevaju odvojenu obuku osoblja, povećavajući troškove upravljanja radnom snagom. Treće, podaci o testiranju skladišta metalnih i nemetalnih materijala na izolovanim uređajima, koji nisu u mogućnosti da generišu objedinjene izvještaje o kvalitetu serije koje zahtijevaju kupci elektronike i hemikalija u inostranstvu.
Nemetalni materijali imaju meku teksturu, tanku debljinu i lomljive površine; čest prijenos radnog komada između različitih mašina za ispitivanje lako uzrokuje ogrebotine i lomove, stvarajući proizvodni otpad i rastuće troškove sirovina. Mnogi proizvođači kompozitnih materijala za izvoz izvještavaju da raštrkana oprema za testiranje dovodi do nedosljednih standarda kvalifikacije materijala, pokrećući vraćanje serije klijenata.
2. Multi-prilagodljiva funkcija integrirane opreme za ispitivanje tvrdoće materijala
Ovaj integrirani uređaj za ispitivanje proširuje pokrivenost testnog opterećenja kako bi pokrio mala opterećenja od mekog polimera i mikro opterećenja od tvrde keramike, opremljen dijamantskom, čeličnom kuglom i Vickers tri standardna indentera za prilagođavanje metalima, plastici, kompozitima od karbonskih vlakana, keramici i obloženim kompozitnim materijalima. Ekran osjetljiv na dodir unaprijed učitava namjenske ne{1}}načinke testiranja, automatski prilagođavajući vrijeme zadržavanja i brzinu punjenja kako bi se izbjegla deformacija površine uzoraka meke plastike.
Hemijski i elektronski proizvođači sa mješovitim metalnim-nemetalnim proizvodnim linijama uvodemultifunkcionalni tester tvrdoćeza realizaciju jedne-stanice pune{1}}inspekcije materijala. Optički sistem visoke{3}}definicije podržava mjerenje mikro udubljenja na tankim slojevima kompozitnog premaza, odvojeno izračunavanje površinske tvrdoće i tvrdoće podloge za potpunu procjenu performansi materijala. Međusobna konverzija svih glavnih jedinica tvrdoće (HV, HRC, HBW, HRB, HRE) pojednostavljuje-sastavljanje izvještaja o različitim materijalima za inostrane klijente uz različite standarde prihvatanja.
Površina stola za ispitivanje protiv grebanja štiti lomljive keramičke i kompozitne uzorke tokom stezanja, smanjujući stopu oštećenja radnog komada za preko 70% u poređenju sa čestim prijenosom između više pojedinačnih testera. Svi podaci o ispitivanju metala i nemetala pohranjeni su u jedinstvenoj bazi podataka, podržavajući generiranje integrisanih izvještaja o kontroli kvaliteta jednim-klikom za mješovite-izvozne serije komponenti.
3. Međusobna primjena u industriji i vrijednost proširenja sekundarnog kapaciteta
Tajvanska fabrika elektronskih komponenti koja proizvodi plastične konektore i metalne zaštitne delove zamenila je četiri odvojene mašine za testiranje integrisanom opremom prošle godine. Nakon implementacije, dnevna efikasnost unakrsnog-uzorkovanja materijala porasla je za 62%, a stopa odbijanja izgrebanih kompozitnih uzoraka je naglo opala. Objedinjeni digitalni izvještaji pomogli su fabrici da prođe godišnje revizije dobavljača više japanskih i američkih brendova elektronike.
Sa lansiranjem nove linije za proizvodnju kompozitnih materijala šest mjeseci kasnije, fabrika je kupila drugumultifunkcionalni tester tvrdoćeza rukovanje rastućim miješanim metalnim i ne{0}}metalnim inspekcijskim volumenom. Dvije mašine dijele konzistentne biblioteke parametara testiranja ne-; Osoblje QC-a radi na obje radne stanice bez dodatne obuke na različitim sistemima opreme.
Za fabrike koje pokrivaju linije proizvoda od metala, plastike, kompozita i keramike, ova-u-oprema za testiranje eliminiše suvišno ulaganje u specijalizovane jednostruke-durometre, objedinjuje unakrsne-standarde za kontrolu kvaliteta materijala i smanjuje dugoročan-troškove otpada na sirovine i održavanje. Njegova široka kompatibilnost materijala čini ga univerzalnom radnom stanicom za testiranje za različite proizvođače hemikalija i elektronskih proizvoda za izvoz.
FAQ
P1: Može li tester testirati dijelove od meke gume i fleksibilnog polimera?
A1: Rockwell plastični način rada s malim-opterećenjem sa indenterom čelične kugle podržava precizno ispitivanje tvrdoće gume, PE i PP fleksibilnih materijala bez drobljenja uzorka.
P2: Da li su podaci ispitivanja kompozitnih premaza priznati međunarodnim standardima za elektronske materijale?
A2: Rezultati ispitivanja su u potpunosti u skladu sa standardima ASTM D785 (plastika) i ISO 14577 (tvrdoća premaza), koji vrijede za certifikaciju izvoza elektronskih proizvoda u inostranstvu.